{"id":40584,"date":"2024-11-26T09:11:54","date_gmt":"2024-11-26T08:11:54","guid":{"rendered":"https:\/\/unionearchitetti.com\/?p=40584"},"modified":"2024-11-26T09:27:13","modified_gmt":"2024-11-26T08:27:13","slug":"transizione-ecologica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/unionearchitetti.com\/transizione-ecologica\/","title":{"rendered":"I cantieri della transizione ecologica"},"content":{"rendered":"

La campagna nazionale di Legambiente fa tappa in Piemonte dove il Basso Monferrato \u00e8 pioniere sia nell\u2019estrazione del gesso utilizzando cave sotterranee con un ridotto impatto su paesaggio e ambiente, sia nella lavorazione del materiale con processi innovativi e circolari. Qui il gesso che viene estratto arriva direttamente in produzione tramite un sistema di gallerie, senza percorrere strade pubbliche. Una scelta vincente con zero.<\/p>

In Provincia di Asti il polo produttivo di Calliano, che produce lastre in cartongesso Gypsotech\u00ae, e la cava di estrazione sotterranea limitrofa da 14 anni fanno scuola. <\/h2>

In Piemonte l\u2019estrazione e lavorazione del gesso \u00e8 sempre pi\u00f9 attenta alla sostenibilit\u00e0 e a un ridotto impatto su paesaggio e ambiente circostante. L\u2019esempio virtuoso arriva dalla provincia di Asti, dal Basso Monferrato, dove dagli anni \u201990 si punta a un binomio vincente: l\u2019estrazione e la coltivazione del gesso perlopi\u00f9 in cave sotterranee<\/strong>, e quindi non pi\u00f9 all\u2019aperto, e la nascita di impianti innovativi attenti all\u2019uso del materiale, al riciclo e all\u2019efficienza energetica<\/strong>. Tra questi c\u2019\u00e8 l\u2019impianto di Calliano (AT),<\/strong> di propriet\u00e0 di Fassa Bortolo, dove si producono lastre in cartongesso Gypsotech<\/a> di alta qualit\u00e0. Inaugurato nel 2010, il polo che si sviluppa in un\u2019area di circa 81.000 m\u00b2 con annessa cava sotterranea, da 14 anni fa scuola dimostrando grande attenzione per l\u2019intera filiera: dall\u2019estrazione alla lavorazione al prodotto finale. <\/strong>Qui oggi ha fatto tappa la campagna nazionale di Legambiente \u201cI cantieri della transizione ecologica\u201d<\/a> per raccontare quanto si sta facendo in questo territorio. <\/p>

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Punto di forza dell\u2019impianto \u00e8 la cava sotterranea limitrofa<\/strong> dove il gesso che viene estratto arriva direttamente in produzione, riducendo al minimo la fase di trasporto e minimizzando le emissioni di CO<\/strong>2<\/sub><\/strong> ad essa connesse<\/strong>. Il percorso dei camion \u00e8 stato studiato per non creare disagi al traffico di zona: infatti, viene effettuato totalmente in area privata, grazie a delle gallerie che entrano direttamente nell\u2019area produttiva nel massimo rispetto del territorio e di chi lo abita. Passando al polo produttivo<\/strong> qui per la realizzazione del cartongesso si utilizza un cartone composto al 100% da carta riciclata; si raccolgono e reimmettono gli scarti della lavorazione nel ciclo produttivo, si privilegiano materiali naturali come l\u2019amido di mais per migliorare l\u2019adesione del gesso e viene recuperata l\u2019acqua utilizzata in produzione.<\/strong> In particolare, l\u2019acqua recuperata \u00e8 composta da acqua di lavaggio della fase produttiva, opportunamente trattata e decantata e da parte dell\u2019acqua contenuta nel vapore estratto nella fase di essiccazione delle lastre; circa il 35% dell\u2019acqua contenuta nel vapore viene condensato ed immesso nel ciclo di produzione. In fatto di tecnologie l\u2019impianto di Calliano cerca sempre di aggiornarsi: anche sul fronte energetico, dove l\u2019installazione di un cogeneratore ha reso ancora pi\u00f9 efficiente la produzione di energia elettrica e calore.  <\/p>

Quella in programma oggi a Calliano \u00e8 la XXVIII tappa organizzata da Legambiente nell\u2019ambito della sua campagna nazionale \u201cI cantieri della transizione ecologica\u201d, avviata nel 2023, per raccontare e far conoscere – anche attraverso il sito e la mappa interattiva cantieridellatransizioneecologica.it – quelle realt\u00e0 che vanno nella giusta direzione della transizione ecologica. Oggi in questa tappa \u00e8 accompagnata da Fassa Bortolo<\/strong>, marchio storico nel mondo dell\u2019edilizia, leader in Italia e tra i pi\u00f9 affermati in Europa, il primo ad utilizzare in Italia e in maniera sistematica un metodo di coltivazione meccanizzato utilizzando frese elettroidrauliche (roadheader), invece del tradizionale metodo \u201cdrill and blasting\u201d (esplosivo). <\/p>

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\u201cIl gesso<\/em> – commenta Giorgio Zampetti, direttore generale di Legambiente<\/strong> \u2013 \u00e8 uno dei pi\u00f9 antichi materiali da costruzione, oggi utilizzato per la produzione di cartongesso, per l\u2019isolamento acustico e termico, per stucchi e rasanti. Un materiale insostituibile la cui qualit\u00e0 \u00e8 essenziale per garantire le migliori prestazioni. Con questa tappa vogliamo portare l\u2019attenzione su un tema importante ma al tempo stesso complesso e delicato.  Con l\u2019estrazione e la coltivazione in cave in sotterranee si \u00e8 aperta una importante frontiera che si basa su un minor impatto ambientale e paesaggistico, dato che il lavoro principale si svolge tutto sottoterra razionalizzando lo sfruttamento dei giacimenti minerari. Un\u2019attivit\u00e0 importante che negli anni ha permesso anche la chiusura di alcune cave all\u2019aperto come \u00e8 accaduto a Moncalvo. Un importante passo verso l\u2019obiettivo finale di avere sempre meno bisogno di estrarre questo materiale dall\u2019ambiente, grazie ad un forte aumento del riciclo e del riutilizzo dei pannelli di cartongesso in nuovi cicli produttivi. Oggi esistono le tecnologie e le conoscenze per farlo, occorrono gli strumenti normativi, a partire da decreto end of waste dedicato, e la creazione di una filiera che vada dalle attivit\u00e0 di demolizione agli impianti produttivi<\/em>\u201d.  <\/p>

\u201cSiamo orgogliosi di prendere parte anche quest’anno alla campagna di Legambiente dedicata ai protagonisti della transizione ecologica nel nostro Paese \u2013 <\/em>ha dichiarato Bortolo Fassa, Presidente di Fassa Bortolo<\/strong>. Da tempo collaboriamo con Legambiente, forti di un legame basato sulla fiducia reciproca, la trasparenza e una visione comune orientata a una sostenibilit\u00e0 autentica. Lo stabilimento di Calliano \u00e8 un esempio concreto del nostro approccio, basato sull’adozione di tecnologie all\u2019avanguardia, costantemente aggiornate, e sull\u2019impegno a implementare i principi dell\u2019economia circolare in tutte le fasi della catena del valore, coniugando efficienza, produttivit\u00e0 e rispetto per l\u2019ambiente che ci circonda. \u00c8 sulla base di questi principi che Fassa Bortolo rappresenta da anni un punto di riferimento per il settore edilizio in Italia: un\u2019azienda sempre orientata al futuro e ad investire in soluzioni innovative e sostenibili\u201d.<\/em><\/p>

Cava di gesso sotterranea:<\/strong> La coltivazione in sotterraneo permette di arrivare alla parte migliore del giacimento favorendo l\u2019estrazione del minerale di gesso non inquinato da argille, marne o gesso alterato, come spesso avviene con le coltivazioni a cielo aperto. Per coltivare il gesso in sotterraneo viene impiegato principalmente il metodo per camere e diaframmi, che consiste nella realizzazione di vuoti intervallati da diaframmi di roccia. I vuoti residui sono delle vere e proprie gallerie che possono essere realizzate con esplosivo o scavo meccanico (es. frese).  Questa tipologia di coltivazione permette un limitato sfruttamento del giacimento, ma consente di mantenere un elevato grado di stabilit\u00e0 a fine coltivazione e di favorire le operazioni di aspirazione delle polveri durante l\u2019attivit\u00e0 estrattiva, garantendo cos\u00ec la salubrit\u00e0 dell\u2019ambiente per i lavoratori. <\/strong>L\u2019uso di tecnologie innovative, come le frese roadheader, favorisce l\u2019organizzazione del cantiere di estrazione, la sicurezza per il personale di cava e, soprattutto, diminuisce notevolmente l\u2019impatto visivo.<\/p>

Sistema Gypsotech\u00ae<\/strong><\/a>: <\/strong>Il cartongesso Gypsotech viene prodotto nell\u2019impianto di Calliano, in provincia di Asti. Il percorso produttivo \u00e8 a ciclo continuo ed \u00e8 costantemente monitorato, perch\u00e9 ogni lastra di cartongesso sia semplicemente perfetta. Dopo la fase di cottura, il gesso viene miscelato con gli altri componenti, pronto per diventare il \u201ccuore\u201d di una lastra Gypsotech, con carta speciale riciclata al 100%. Il sistema per le costruzioni a secco Gypsotech, composto da una vasta gamma di lastre in cartongesso, stucchi, malte e altre componenti, \u00e8 altamente qualificato per il miglioramento dei livelli di sostenibilit\u00e0 di un edificio. La produzione delle lastre nello stabilimento di Calliano (AT) consente, per la qualit\u00e0 del gesso estratto e per le tecnologie di estrazione e lavorazioni utilizzate, di ottenere lastre che rispondono ai prerequisiti in materia di sostenibilit\u00e0 ambientale e contribuiscono all\u2019ottenimento dei crediti per la certificazione sostenibile degli edifici (come LEED, BREEAM, WELL). Le lastre sono certificate al 5% minimo di materiale riciclato e sottoprodotto proveniente da altre lavorazioni (Certificazione del contenuto di riciclato n\u00b0 P243 ICMQ). In tutto il processo produttivo le lastre di cartongesso sono sottoposte al controllo di qualit\u00e0 e, in particolare al termine del ciclo di produzione, vengono verificate dal personale del Laboratorio. Al termine del ciclo di produzione, le lastre che non rispettano gli standard, vengono frantumate e reimmesse nel ciclo produttivo evitando sprechi di risorse.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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